陶瓷纖維模塊在加熱爐上應用具有降低爐件表面溫度、減少燃耗、提高產(chǎn)量、減少氧化燒損、提高爐子壽命等作用。具體如下：
　　1）爐體表面溫度下降。在正常加熱生產(chǎn)的情況下，對加熱爐保溫和絕熱情況進行了測試，測試部位為加熱、均熱及爐頂各段，測試結果表明，沒有用陶瓷纖維模塊的爐墻表明溫度平均為271.0度，應用后爐墻表明溫度平均為119.3度，減少了爐體各部位的表面散熱。
　　2）燃耗減少，產(chǎn)量提高。模塊爐襯的安裝是在加熱爐檢修時進行的。同期對比顯示，應用模塊爐襯后煤氣累計消耗下降了4.7%，而入爐坯量增加6.09%，成品產(chǎn)量提高6.72%。
　　3）氧化燒損降低。用纖維模塊作為爐內(nèi)襯，提高了燒鋼質(zhì)量，爐膛的熱敏性增加，加熱速度快，使鋼坯氧化燒損率可控制在1.55%~1.65%，比不用陶瓷纖維模塊的爐襯的加熱爐燒損率降低了0.157%。
　　4）爐子壽命延長。陶瓷纖維模塊爐襯，側(cè)墻溫度平均降低41度，爐頂溫度平均降低113.9度，延緩了火焰直接沖刷所造成的急冷急熱，從而可延長爐子砌體的使用壽命。
　　綜上所述，陶瓷纖維模塊在加熱爐上的應用具有顯著的優(yōu)勢，不僅能夠提高加熱爐的熱效率和耐火性能，還能優(yōu)化工作環(huán)境、提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。