作為高溫密封、隔熱、絕緣領(lǐng)域的關(guān)鍵材料，陶瓷纖維紙憑借輕薄、耐高溫、柔韌性好等優(yōu)勢(shì)，廣泛應(yīng)用于冶金、電子、航空航天等行業(yè)。然而有些纖維紙?jiān)谑褂靡欢螘r(shí)間后會(huì)出現(xiàn)分層的問(wèn)題，影響了其繼續(xù)使用。是哪些原因?qū)е逻@一問(wèn)題出現(xiàn)的呢？本文為大家做了詳細(xì)的介紹。
　　1.原材料配比失衡
　　陶瓷纖維紙的成型依賴?yán)w維與結(jié)合劑的協(xié)同作用，若陶瓷纖維長(zhǎng)度配比不當(dāng)，短纖維占比過(guò)高（超過(guò)60%），會(huì)導(dǎo)致纖維間搭接力不足；而結(jié)合劑（如硅溶膠、氧化鋁溶膠）添加量失衡，過(guò)少則無(wú)法有效粘結(jié)纖維，過(guò)多則會(huì)形成剛性粘結(jié)層，受外力或溫度變化時(shí)易出現(xiàn)層間剝離。
　　2.生產(chǎn)工藝把控不當(dāng)
　　成型環(huán)節(jié)是決定纖維紙結(jié)構(gòu)均勻性的關(guān)鍵，若漿料濃度波動(dòng)超過(guò)±2%、網(wǎng)速不穩(wěn)定或真空脫水壓力不均，會(huì)導(dǎo)致纖維在縱向和橫向的分布密度差異過(guò)大，形成隱性的層間界面，后期極易分層。
　　3.干燥環(huán)節(jié)的溫度控制失誤
　　纖維紙的干燥應(yīng)遵循‘梯度升溫、均勻脫水’原則，溫度從80℃逐步升至120℃，干燥時(shí)間不少于4小時(shí)，若直接采用150℃以上高溫干燥，分層風(fēng)險(xiǎn)會(huì)提升5倍以上。
　　4.儲(chǔ)存運(yùn)輸不當(dāng)和使用工況違規(guī)則
　　陶瓷纖維紙吸潮后，結(jié)合劑的粘結(jié)力會(huì)下降30%-50%，反復(fù)干濕循環(huán)會(huì)直接破壞纖維間的粘結(jié)結(jié)構(gòu)。將其用于超過(guò)其耐受溫度的工況（如普通硅酸鋁纖維紙用于1000℃以上環(huán)境），會(huì)導(dǎo)致結(jié)合劑高溫分解，纖維間失去粘結(jié)力而分層。
　　陶瓷纖維紙分層看似是表面問(wèn)題，實(shí)則是全產(chǎn)業(yè)鏈質(zhì)量管控能力的體現(xiàn)。企業(yè)儲(chǔ)存時(shí)需置于干燥通風(fēng)倉(cāng)庫(kù)，避免吸潮和暴曬；運(yùn)輸過(guò)程中防止擠壓變形；使用時(shí)需匹配工況溫度，避免超溫使用，安裝前檢查紙張完整性，這樣可以有效避免分層問(wèn)題的出現(xiàn)。